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　　运输车平稳驶过ღ✿★，机械设备有序运转ღ✿★，工人有条不紊地巡检ღ✿★、记录ღ✿★、核对……12月10日ღ✿★，记者走进广西三威家居新材股份有限公司高纤板厂ღ✿★，映入眼帘的是一幅智能高效ღ✿★、井然有序的生产画面ღ✿★，规范的生产环境让人眼前一亮ღ✿★。

　　“公司投入约1亿元shaonianabinღ✿★，从智能生产ღ✿★、个性定制shaonianabinshaonianabinღ✿★、绿色智造三方面推进人工智能与制造的深度融合ღ✿★。”公司总工程师黄庸介绍ღ✿★，通过机器人智能仓储ღ✿★、机器人拣板以及智能包装等系统shaonianabinღ✿★，有效降低了人工成本约200万元尊龙凯时app下载ღ✿★，减少运输成本约60万元ღ✿★。

　　在智能仓储调度中心ღ✿★，大屏幕实时显示物料位置shaonianabinღ✿★、堆垛方式与作业顺序ღ✿★。“仓库过去最怕的就是乱ღ✿★，以前大订单一来shaonianabinღ✿★，大家像打仗一样ღ✿★，但一忙就容易出错ღ✿★。现在尊龙凯时app下载ღ✿★，工人只需按流程核对执行ღ✿★。”生产总监黄伟雄介绍尊龙凯时人生就是博ღ✿★，ღ✿★，智能仓储系统能够根据订单和产品规格自动生成“点菜式”作业方案ღ✿★，灵活调整堆叠程序和仓储路径ღ✿★，实现对人造板中间仓储的精细管理ღ✿★，为企业带来实实在在的变化ღ✿★：生产效率提升10%ღ✿★，运营成本下降5%ღ✿★，资源利用率提升5%ღ✿★，订单周期缩短3%尊龙凯时app下载ღ✿★。

　　顺着智能仓储调度中心走到拣板区ღ✿★，记者了解到尊龙凯时app下载ღ✿★，曾经最依赖人工的工序ღ✿★，如今已由设备承担ღ✿★，分拣准确率大幅提升ღ✿★，工序更加稳定ღ✿★。

　　不仅如此ღ✿★，包装车间的生产节奏同样清晰堆垛车ღ✿★。板材被整齐码放ღ✿★、封装ღ✿★、贴标ღ✿★。“多亏了智能包装系统尊龙凯时app下载ღ✿★，现在包装标准统一ღ✿★，外观整洁ღ✿★，客户反馈也好了不少ღ✿★。”包装线负责人秦萍笑着说ღ✿★。

　　不仅如此ღ✿★，该公司构建的在线视觉质量检测系统ღ✿★，能够在毫秒间识别板材表面缺陷ღ✿★，质检准确率高达99.8%ღ✿★，质量问题追溯效率提升80%ღ✿★，为产品质量提供坚实保障ღ✿★；智能柔性订单裁切系统借助算力优化排产模型ღ✿★，使原料利用率从行业平均的82%提升至93%ღ✿★，单吨板材综合成本下降12%ღ✿★。

　　除了生产线设备的改变ღ✿★，记者还在工厂里发现了几块贴满员工字迹的白板ღ✿★，写着近期提出的改进建议ღ✿★。“以前大家连喝水的时间都没有ღ✿★，根本没精力想改进ღ✿★；现在节奏稳下来ღ✿★，大家都愿意动脑子想怎么把工艺做得更好ღ✿★。”厂长何红兵道出了车间里另一重变化ღ✿★。

　　昔日货物堆积如山ღ✿★、人员奔忙紧张的传统车间shaonianabin尊龙ღ✿★。ღ✿★，已变成如今节奏平衡ღ✿★、管理规范ღ✿★、人员从容的现代化智能生产车间ღ✿★。“变则通ღ✿★，通则久尊龙凯时app下载ღ✿★。”正是人工智能与制造业的深度融合ღ✿★，让技术成为企业驱动力ღ✿★，让企业焕发新生机ღ✿★。